Spannbeton-Hohlplatten: 11 Gründe für Spannbeton - Hohlplatten:

Impressum

Für die weitere Bearbeitung der Geschoßdecken erhalten Sie an Ihrer Baustelle nochmals alle erforderlichen Informationen. Wir möchten Ihnen schon jetzt eine fach- und termingerechte Lieferung zusagen und freuen uns auf Ihren Anruf oder auch gerne Ihren Besuch in unserem Hause.

Blick auf unsere MS-Spannbetonhohlplatten-Produktionshalle an der Autobahnausfahrt Emmelshausen A61 aus Richtung Koblenz kommend.

Unser Bürogebäude direkt an der Einfahrt zur Trinkbornstr. 19. Hier befindet sich unsere technische Abteilung für die Vorplanung der MS- Spannbetonhohlplatten, die Disposition, die Verkaufsabteilung und unsere Geschäftsleitung.

Unser Außenlagerplatz. Von hier aus werden die einzelnen Projekte versandfertig zusammengestellt.

Unser Außenlagerplatz mit Blick auf den Großsägeschnittplatz für Sonderschnitte und Sonderpassplatten

Fahrzeuge neuester Technik kommen bei uns zum Einsatz

Galerie

Umweltbewusstsein

Bioökologische Kooperation…

...zwischen MS-Betonwerk und Pyreg. Diese Kooperation ist das erste CO2-negative Nahwärmeenergieprojekt dieser Erde. Die neue Anlage von Pyreg karbonisiert naturbelassene Biomasse aus der Region wie z.B. Grünschnitt in Pflanzenkohle. Bei der Weiterverarbeitung wird CO2 aus der Atmosphäre gebunden. Dabei wird Abwärme von bis zu 500°C freigesetzt. Diese Abwärme nutzt MS-Betonwerk als Heizwärme. Durch diese Kooperation zwischen MS-Betonwerk und Pyreg wird der Jahresausstoß an CO2 von ca. 400 PKW kompensiert.

• wirtschaftlicher und bauzeitsparend • enorme Einsparung an Bewehrungsstahl • große Spannweiten • keine Schalungskosten, keine Stützen für die Verlegung, kein Überbeton • Montage durch Werkskran möglich • Verlegezeit durchschnittlich 1 qm = 1 Minute • Einbau bei jeder Witterung möglich • sofortige Begeh- und Belastbarkeit • Energieeinsparung durch Trockenbauweise • durch amtliche Typenprüfung garantierte statische Werte • Aussparungen für Schornstein, Heizungs- und Sanitäranlagen

Warum MS-Spannbetonhohlplatten?

Einsatzbereiche einer MS-Spannbetonhohlplatte

• Wohnungsbau Ein- und Mehrfamilienhäuser • Industriehochbau jeglicher Art • Garagenbau als Dachdecke oder Terrassen usw. • An- und Umbauten • Aufstockung • Stahlhallenbau • Wandplatten • Sonderbauformen

Die MS-Spannbetonhohlplattendecken können Sie nahezu für jedes Projekt nutzen, wo Geschoss- oder Dachdecken benötigt werden. Wir möchten Ihnen für einzelne Bereiche erste Anregungen geben:

Auf dieser Seite zeigen wir Ihnen, wie eine MS-Spannbetonhohlplatte hergestellt wird. Dabei zeigen wir Ihnen die einzelnen Produktionsbahnen, die Vorbereitung des Spannstahleinbaus, unsere einzelnen Produktionsabschnitte bis hin zur fertigen MS-Spannbetonhohlplatte.

Unsere Produktionshalle

Wir können auf insgesamt 10 Edelstahlbahnen für Sie produzieren. Die Edelstahlbahnen sind erst vor ein paar Jahren neu installiert worden, damit wir Ihnen weiterhin eine sehr gute Qualität liefern können.

Eine der 10 Produktionsbahnen

Wir können auf insgesamt 10 Edelstahlbahnen für Sie produzieren. Die Edelstahlbahnen sind erst vor ein paar Jahren neu installiert worden, damit wir Ihnen weiterhin eine sehr gute Qualität liefern können.

Bewehrung vorgespannt

Auf einer Bahn wird der nach statischen Erfordernissen benötigte Spannstahl gezogen und entsprechend der Zulassung vorgespannt. Durch die Vorspannung erreicht die Deckenplatte weitaus größere Spannweiten im Vergleich zu nicht vorgespannte Betondecken. Dennoch benötigen wir hierfür weitaus weniger Bewehrung gegenüber den nicht vorgespannten Deckensysteme.

Plattenfertiger 60 cm

Hier wird auf der extra dafür vorgesehenen Bahn eine 60 cm breite Deckenplatte produziert. Der Plattenfertiger verdichtet und formt in einem Arbeitsgang die Deckenplatte in der benötigten Deckenstärke.

Plattenfertiger 60 cm - Draufsicht

Das Mittelschwert ist hier gut zu erkennen. Mit diesem Mittelschwert erhält die 60 cm breite Deckenplatte die gewünschte Seitenform, damit Sie eine Deckenfuge erhalten, wie bei einer normalen 120 cm breiten Deckenplatte.

Kernrohre d= 27 cm

Die Kernrohre im Plattenfertiger erzeugen nicht nur die gewichtsreduzierenden Hohlkammern. Sie dienen auch zum Verdichten des eingebrachten Betons und sorgen durch ihre Formgebung dafür, dass die produzierte Deckenplatte sofort in der gewünschten Form erhalten bleibt.

Frischbetonzubringer

Mit diesem Transportlaufband wird der frisch gemischte Beton zum Plattenfertiger gefahren. Je Fahrt werden 1 m³ Frischbeton transportiert.

Plattenfertiger

Der Plattenfertiger wurde in Position am Bahnanfang gebracht. Die beiden Betontrichter fassen je 1 m³ Frischbeton und verteilen ihn gleichmäßig auf die Kernrohre.

Die Herstellung

mögliche Deckenstärken

Deckentyp VSD 11 Loch

mögliche Deckenstärken

mögliche Deckenstärken

Deckentyp L-EPD 5 Loch

mögliche Deckenstärken

mögliche Deckenstärken

Deckentyp VMD Vollbeton

Spannweitentabellen

Vorbemessung online

Auf dieser Seite können Sie für Ihre MS-Spannbetonhohlplatte vorab online eine Vorbemessung durchführen und somit ermitteln, welche Deckenstärke für Ihre MS-Spannbetonhohlplatte erforderlich sein wird. Darüber hinaus können Sie sich auch den vorläufigen Scheibennachweis ausdrucken und die darin enthaltenen Werte in Ihre Bemessung übernehmen. Nutzen Sie bitte dazu das unten angeführte Vorbemessungsprogramm von MS-Betonwerk.

technische Lösungen

Kernbohrungen

Stemmarbeiten an den Deckenplatten sind gemäß unserer Zulassung untersagt. Daher müssen Aussparungen, die nachträglich in die Deckenplatten eingebaut werden müssen, mittels Kernbohrung eingebaut werden (Fachmann gefordert). Hierfür sind nachfolgende Querschnittzeichnungen unbedingt zu beachten. Die möglichen Bohrungen sind in den Querschnittzeichnungen schraffiert dargestellt. Achtung! Der maximale Durchmesser und die maximale Anzahl der Bohrungen dürfen bei einer Plattenbreite von 120 cm nicht überschritten werden. Sollten nachträglich größere Aussparungen in den Deckenplatten hergestellt werden müssen, so sind diese statisch nachzuweisen.

Hammerkopf

Ist eine aussteifende Ringankeranbindung erforderlich, können wir für Sie diese “Hammerköpfe” in der frisch produzierten Deckenplatte vorsehen. Auf Ihrer Baustelle erfolgt dann nach Vorgabe der Einbau entsprechender Bewehrung in Verbindung zum Ringanker mit anschließendem Verguss.

Abhebeanker mit Universalkupplung

Einkuppeln: • Lastangaben auf dem Anker mit der Angabe auf der Universalkupplung vergleichen! • Zum Einsetzen wird die Kugel mit ihrer Öffung nach unten über den Anker geschoben. • Dann wird die Lasche der Kugel zur Betonoberfläche gedreht. Dabei muss die Lasche in Zugrichtung zeigen!

Lastketten (Kran) einhängen: • Die Haken der Lastketten werden in die Universalkupplungen eingehangen. Dann noch einmal kontrollieren, dass die Lasche der Kugel in Zugrichtung zeigt!

Abheben: • Die Spannbeton-Hohlplatte ein Stück anheben und die werkseitig mitgelieferte Sicherungsketten je Seite anbringen. Die Sicherungsketten sollen die Spannbeton- Hohlplatte locker umschließen.

Hohldeckendübel

Verlegeplan - Beispiel

Wir erstellen für Sie an Hand Ihrer bautechnischen Unterlagen unter Berücksichtigung der Vorgaben aus Ihrer Gesamtstatik den entsprechenden Deckenverlegeplan der einzelnen Geschossdecken. In diesem Verlegeplan wird jede einzelne Deckenplatte im Maßstab 1:50 dargestellt und mit einer fortlaufenden Positionsnummer beschriftet. Diese Form des Verlegeplanes macht die Verlegung vor Ort fast zu einem Kinderspiel. Die einzelnen Deckenplatten werden von einer Seite beginnend der Nummerierung nach verlegt. So zusagen Nummer an Nummer. Damit jedoch die Verlegung nicht zu einem Glücksspiel wird, stellen wir Ihnen für einen geringen Mehrpreis gerne unseren Verlegeleiter mit zur Verfügung. Der Verelegeleiter, ausgebildet, die schwierigsten Geschossdecken zu erstellen, verlegt mit den von Ihnen zu stellenden Bauhelfern (mindestens 3 Mann) dann Ihre Decke.

Lieferung Ihrer MS-Spannbetonhohlplatte

Sie haben von uns Ihren Vorentwurf des jeweiligen Deckenverlegeplanes erhalten. Diesen müssen Sie bitte prüfen und uns alle Angaben zur Herstellung wie zum Beispiel • Einbau von Wasserablauflöcher in den Hohlkammern • Lieferung von Hohlkammerverschlusskappen • Lieferung der erforderlichen Ringanker- und Fugenbewehrung • werkseitiger Einbau von Aussparungen reingeben. Liegt uns Ihre Maßfreigabe - sowie die Freigabe durch einen eventuell zuständigen Prüfstatiker - vor, wird Ihre Decke entsprechend Ihrer Maßfreigabe hergestellt. Zu diesem Zeitpunkt wird unsere Disposition mit Ihnen den genauen Liefertermin abstimmen. Halten Sie bitte einen entsprechenden Auto- oder Baustellenkran zum Zeitpunkt der vereinbarten Anlieferung zugbereit vor, damit Sie beim Eintreffen des ersten Lieferfahrzeuges direkt mit der Entladung beginnen können. Das erforderliche Verlegewerkzeug liefern wir Ihnen mit dem ersten Lieferfahrzeug mit an. Das letzte Lieferfahrzeug nimmt dann nach dem Abladen der letzten Platte das Verlegewerkzeug direkt mit zurück ins Werk. Nach der Entladung der letzten Platte prüfen Sie bitte noch einmal alle gelieferten Platten. Sollte trotz sorgfältiger Produktionskontrolle etwas nicht ordnungsgemäß geliefert worden sein, vermerken Sie es bitte auf dem Lieferschein und informieren Sie uns bitte umgehend darüber, damit wir schnellstmöglich darauf reagieren können.